破碎机【圆锥破】免费安装

今天带大家来了解反击式破碎机十大常见故障及解决方案，希望对大家有用
破碎腔内部异响
应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。
设备运行中有胶味
导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
出料粒度过大
说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。以下是对反击式破碎机的优势分析。
1、可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。
2、反击破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料
 反击式破碎机的板锤结构采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。
3、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广
 反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

正确使用与维护设备是设备管理工作中的重要环节，是由操作工人和维护人员根据设备的保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
破碎机作为常用的破碎设备，很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作，但是破碎机使用很久不清理的话，就会对设备的运行产生影响，因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分，下面给大家介绍一下破碎机的清理工作，主要包括以下方面：
破碎机维护
清理破碎机皮带检查皮带和皮带轮上是否有油渍，如果有，及时用干净的抹布擦拭皮带和皮带轮，不要留有下任何污渍或灰尘。
清理破碎机进、出料口检查进料口和出料口，看是否有破碎机上次工作时的残渣物料，有的话应及时处理，保证出料口和进料口的清洁度和整洁度，否则可能会影响成品的质量。
清理破碎腔内部检查破碎机的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先断开电源再清理。打开破碎腔内部时，先清理周边的的余料，然后清理锤头上的剩余物料；由于破碎腔内安置有衬板，在选转刀盘时，金属材料会磨掉衬板上的一些油漆，所以我们也要检查破碎腔内壁是否有杂质和油漆；清洁时，我们需要使用毛巾、毛刷等清洁工具清理，清洗完设备内的物料后，用75%乙醇擦拭清洁即可，之后便可以关闭破碎腔。破碎腔清理工作应在设备开机启动前进行，以减少设备启动时的负荷。